Корзина
+38(099) 276-76-75
+38(098) 276-76-75
+38(093) 276-76-75
Металлопрокат по оптимальной цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
Корзина

Очистка сталей (заключительная часть)

Следующим шагом стал воздушный конвертер, где перемешивание расплавленной стали осуществлялось продувкой (борботированием) воздуха через расплав. Процесс протекал в закрытом грушевидном аппарате, футерованном шамотным кирпичом. Одновременно с очисткой стали от вредных примесей, осуществлялось выжигание лишнего углерода, поэтому данный процесс вели только на свежем чугуне, иногда с примесью стального и чугунного лома. За неимением лучшего, этот процесс оставался основным в течение почти полувека.
Дополнительное повышение эффективности было достигнуто в конце 19-го века, когда промышленность освоила ректификацию жидкого воздуха. Кислородный конвертер значительно проще устроен, так как нет нужды в борботировании газа через расплавленный чугун. Кроме того, так как в техническом кислороде чистота 95-98%, а в атмосферном воздухе кислорода только 20-24%, то скорость процесса выросла в разы. Одновременно повысилось качество стали, так как, в нее практически не попадал азот.
Для ускорения реакции извести (флюса) с расплавленной сталью (или чугуном) применяют различные методы: измельчение в шаровых мельницах с последующим спеканием в пористые комки, прокаливание под вакуумом, специальная технология сушки в промежутках между стадиями измельчения и другие методы. При этом наиболее впечатляющих результатов удалось достичь благодаря использованию плавней. Плавни – это вещества, образующие с известью легкоплавкие эвтектики, что ускоряет плавление поверхностного слоя комков извести и, следовательно, площадь поверхности взаимодействия расплавленного флюса и жидкого чугуна. Добавление всего 2% плавней от массы извести позволяет повысить скорость процесса на 20-30%. Наиболее распространенным сегодня плавнем является фторид кальция. Относительно других плавней он сочетает высокую термическую стойкость, химическую инертность к расплавленной стали, дешевизну и технологичность.
Наиболее передовые методы очистки сталей заключаются в электродуговом рафинировании стали. Этот процесс проводится под вакуумом для снижения содержания в стали газовых включений. Технология сильно напоминает электросварку, но, плавятся одновременно оба электрода в равной степени. Расплав реагирует при высокой температуре с флюсом высокой чистоты. Электрический обогрев позволяет не только плавно регулировать скорость и температуру нагрева, но и обеспечивает достижение высоких температур, недостижимых для кислородных конвертеров. Что обеспечивает максимальную эффективность при использовании как основных известковых, так и кислых полисиликатных флюсов.
Развитие процессов очистки сталей от вредных примесей включает комплекс промышленных мероприятий и научной работы, связанной, как с поиском новых плавней или тугоплавких инертных термоизоляционных материалов, так и с отработкой оптимальных технологических режимов на пилотных установках. Перспективы данных работ огромны, так как, все высокотехнологичные области промышленности, науки и техники базируются на высоколегированных сталях с уникальными наборами свойств. А, получение максимальной отдачи эксплуатационных свойств при легировании, возможно лишь при работе с очень чистыми исходными материалами.

Предыдущие статьи