Корзина
+38(099) 276-76-75
+38(098) 276-76-75
+38(093) 276-76-75
Металлопрокат по оптимальной цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
Корзина

Термообработка металла в сварочном деле

Использование газопламенной сварки позволяет производить более плавный нагрев места шва и несколько прогреть его после схватывания металла. Для регулировки температуры пламени при этом используют вентиль подачи кислорода. При увеличении подачи кислорода пламя более горячее, но меньше в размере. При снижении подачи кислорода, происходит охлаждение пламени до 900 – 1100*С (голубые и оранжевые оттенки).
При электродуговой сварке подобный прогрев практически невозможен, так как, температура вольтовой дуги постоянна и можно лишь регулировать время пребывания дуги над ванной расплавленного металла в области шва. Это легко сделать, если толщина стенки свариваемых изделий значительна, а диаметр электрода (соответственно, ток сварки) сравнительно мал. Подобное решение приводит к некоторому перерасходу электродов (при вдвое большем сечении проволоки электрода, его цена выше всего на 20-30%) и времени сварки. Но, для достижения высокого качества изделия, других вариантов не густо.
Можно использовать газовую горелку без подачи кислорода, ее ведет второй рабочий (при автоматической электродуговой сварке на конвейере можно использовать закрепленную перед электродом горелку). Желательно обрабатывать пламенем также шов за электродом. Это позволяет сделать нагрев и охлаждение изделия более плавным и избежать незапланированной закалки металла шва.
На крупных предприятиях, изготавливающих толстостенные конструкции, используют другой метод, впервые примененный в годы ВМВ в Советском союзе при сборке танков Т-34 и КВ-1. Он заключается в подаче на шов порошкового флюса, сварке под слоем флюса с последующим удалением флюса устройством напоминающим пылесос с циклоном для отделения порошка от воздушного потока. При этом, флюс не только защищает металл шва от контакта с кислородом воздуха и обладает рафинирующим действием на сталь, но и выступает в качестве теплоизолятора металла шва и прилегающих к шву областей. Так как, сталь обладает достаточно большой теплопроводностью, то металл несколько нагревается перед сваркой и не так быстро остывает после сварки.
При ручной сварке можно использовать асбестовую ткань для теплоизоляции металла шва на время остывания изделия. При этом, тепло сварки несколько нормализует сталь изделия при медленном остывании сквозь слой асбестовой ткани.
При сварке закаленных изделий может напротив, происходить отпуск металла в прилегающей к шву области детали. Избежать этого явления крайне трудно, поэтому следует избегать необходимости сварки закаленных стальных деталей. В крайнем случае, проводить сварку по тем областям деталей, для которых не важна высокая степень закалки (то есть, далеко от режущей кромки и других рабочих областей). Подобные работы часто встречаются, например, при наваривании сверла для глубокого сверления. При этом, слой металла шва может несколько закалится при остывании после сварки, прилегающие к нему слои несколько отпускаются из-за более плавного охлаждения и не такой высокой температуры нагрева. А более далеко расположенный слои метла практически не испытывают изменений.
Таким образом, изменения структуры стали под действием термической обработки при сварке необходимо учитывать, как на стадии проектирования нового механизма или конструкции, так и при местных ремонтных работах.

Предыдущие статьи